发布单位：山西中天锐能耐火材料有限公司 发布时间：2022-6-21
山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐---火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的抗热震性能是评判高铝砖品质的重要标准。
如何提高高铝砖的抗热震性。主要影响耐火制品抗热震性的主要因素是材料在加热或冷却过程中由于热胀冷缩产生的热应力。一般来讲，热膨胀率越大的材料抗热震性越差;热导率越大的材料抗热震性越好。
燃烧与燃料喷嘴对山西耐火砖的影响用煤作燃料时，煤的挥发分和灰分起着决定性的作用，直接影响火焰形状。挥发分较高而灰分较低的煤粉，可使黑火头缩短，形成低温长焰煅烧。对保护回转窑衬一般是有利的，但挥发分过高，着火太快，使出回转窑熟料温度---260℃以上，二次风温超过900℃，极易烧坏喷嘴，使其变形或烧破出现缺口，产生紊乱的火焰形状，在其被更换之前就损害了回转窑衬。煤的挥发分过低，灰分太高，大量煤粉的不完全燃烧就会沉降在物料内燃烧并放出大量的热也会损伤回转窑皮。
山西高铝砖用于窑炉砌筑，通过耐热性和耐高温点也被用在工业耐火建筑上，窑炉建筑的品质取决于施工工艺，为了避免高铝砖剥落，抗剥落高铝砖是采用高铝矾土为主要原料，引入少量zroz(因zro2呈单斜和四方型之间的相变，可提高制品的热震稳定性)，加入一定量的复合结合剂和添加剂，通过控制泥料的颗粒级配，经成型和高温烧成制得的耐火砖。抗剥落高铝砖属于高铝砖改进的一种，他的高温烧成要比高铝砖高30-50℃左右，导热系数比高铝砖低，但荷重软化温度高。
对于较短的高温隧道窑〔预热带长度相对也短)来说，在升温操作过程中，稍有不当，就会造成升温过快，使烧成带前区油喷油量大，火焰呈浑厚状态，经过预热带后区的循环搅动气幕后，火焰变得清晰，温度升高，于是预热带基础温度会---提高。在此高温下和因局部火焰浑厚形成的还原性气氛条件下，砖坯中的fe2o3〔粉红色)要分解成feo〔黑褐色)。fe2o3（粉红色）+co在1000℃~1100℃温度下***2feo（黑褐色）+co2↑高铝耐火砖产生“黑心”后，其耐火度比正常制品低10~20℃，显气孔率比正常制品高1~3%，常温耐压强度比正常制品低10mpa左右，荷重软化温度〔kd)比正常制品低40~70℃，制品外形尺寸在使用过程变化大。制品脆性大，即抗折性能低，容易断裂。由此可推断出：高铝“黑心”砖的致密性差，热稳定性差。高温下的使用性能差，也就是说，高铝“黑心”砖的使用效果远不如正常制品好。
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