山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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山西高铝砖中al2o3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有sio2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。高炉用高铝砖采用矾土熟料为主要原料，经高压成型，高温烧结而成，主要矿物组成为莫来石和刚玉。

反复的进行冷热交替的锻造，这块山西耐火高铝砖将有可能损失掉20%左右重要，没有关系，剩下的就全部都是---了。这种冷热交替的过程有的时候可以达到几十次或者是上百次，反复的锻造才能炼出好的耐火高铝砖。实际上，真正---的耐火高铝砖不仅仅是要能够扛住高温，更重要的是能够扛住冷热之间剧烈的变化。我们知道，当建筑火起时，外墙砖块所经历的正是从极冷到极热的过程。

高铝砖韧性与高铝砖的抗热震性有着密切的关系，也是属于相辅相成的关系。---高铝砖韧性的方法：采取一定的措施，使高铝砖形成某种显微结构，产生耗能机制，阻碍裂纹扩展，提高高铝砖的韧性。高铝砖中存在结构缺陷，固有气孔和裂纹，在外力作用下，裂纹容易起动，又缺乏耗能机制，易发生脆性断裂，对高铝砖的增韧途径可以对显微结构进行控制，减小裂纹的尺寸，控制杂质和气孔的数量及分布等。也可以通过增加能量耗散机构和设置障碍，阻止裂纹扩展。相变增韧、显微裂纹增韧等都可产生耗能机构，弥散第二相颗粒，可使裂纹扩展遇到障碍，发生裂纹偏转增韧。

为何粘土耐火砖跟高铝耐火砖会有很多不一样，这是因为它们的特性是不一样的，而造成这些不一样的是我们的生产工艺，是其很多成分含量的不同等造成的。高铝耐火砖的化学ph值属于中性趋于碱性的耐火砖，而粘土耐火砖属于中性又偏于酸性的耐火砖。高铝耐火砖除抗热震性能没有于粘土耐火砖好，一般在窑炉等热工设备的砌筑时，如果可以使用粘土耐火砖，那么就采用高铝砖来砌筑。