山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍：

磷酸盐粘结的高铝砖应为高密度特殊等级或以一级高铝矾土水泥熟料为主要原料，以磷酸盐水溶液或磷酸铝水溶液为黏合剂，经半干压成型，并在400?600℃回火处理，制成有机化学结合的耐火材料砖块。它属于非烧结砖。为了防止工艺品在整个使用过程中---过多，通常需要在调味料中加入加热和膨胀性的原料，例如蓝宝石，硅石等。与烧制高铝砖结合瓷相比，其抗剥离性能---，但负荷软化温度较低，抗腐蚀性能较弱。因此，有---添加少量的熔融管配件，耐火材料，莫来石等，以增强栽培基质。磷酸盐与高铝砖的结合用于水泥回转窑，加热炉顶和其他窑炉场所。

 一、高铝砖的设计和生产加工应需注意防滑设计，尤其是在寒冬时节，高铝砖的耐冻作用不可忽略，在生产制造过程中，原料的选用也是十分关键的部分，选用合适的原料在相应程度上能够增强砖的耐寒性能。

二、外加一些防冻剂，使高铝砖耐火材料能渡过冬天，但需注意不可以增添过多，不可以单方面追求铺面的装饰效果，而忽略其基本作用高铝砖铺面。

 三、压实机经钻孔处理后，硬度增强，在正常低温条件下，不用制造高铝质耐火砖。

1、施工中所应用的水泥应使用正规厂家出产的硅酸盐水泥，不可应用无证照厂家出产的矿渣水泥。我们发觉，假如应用正规厂家出产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若应用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就情况---。　

2、施工中应用的水应是河水，不可以应用海水。在施工中若应用海水，海水中带有的盐分也将导致砖表面的白霜。施工中应用的砂子应是河砂，避免应用海砂。　　

3、在高铝耐火砖铺设以前，应尽可能早的做好垫层。那样的益处在于铺设以前混凝土垫层里边的碱会提早泛出来，那样铺设以后的高铝耐火砖就不容易有表层大量泛碱的状况出现。

硅耐火球在平炉炉顶使用时，观察损毁情况，可以发现合feo等成分的炉尘熔渣吸附耐火球的表面，在高温作用下熔化，通过气孔向耐火球内渗入，致使耐火球形成熔瘤熔滴或剥落损毁。耐火球的致密程度提高---可以延长使用寿命。耐火球的组织更致密也有利于导热和减少透气，对焦炉使用也得到---。提高sio2合量的途径是原料纯净，减少添加物至可能的限度，避免操作过程的玷污。降低耐火球气孔率的原则不外提高生坯密度和减少烧成疏松。所以在配料、粒度、成型等工艺过程中必须严格注意。耐火球中杂质少，高温液相生成量少，石英绝大部分均“干转变”为力石英，休积变化大，容易使耐火球的组织疏松。