耐火砖的止火温度一般要高于烧结温度100～150℃，如果所用烧结粘土的烧结温度范围较窄，则止火温度适当低些，在50～150℃左右较适宜。耐火砖烧成温度应保正使结合粘土充分软化，使其与熟料细粉及粗颗粒表层的反应充分进行。达到粘结熟料。使耐火砖制品获得合适的强度和体积稳定的目的。烧成温度般在1350～1470℃。如al2o3含量高，则制品的烧成温度应适当提高，大约在1350℃～1490℃。烧成保温时间一般为2～10h,以---制品中的反应进行充分，而且使耐火砖制品表里一致。

高铝砖出产工艺要领为：在配料中---mgo含量占60%-70%，cr2o3含量在8%-12%。一种 高铝砖 典型的验方为：新疆铬矿2.00mm，25%-35%；镁砂3.00mm，40%-50%；镁砂细粉，20%-30%。高铝砖的混炼、成型、干燥与镁砖同样。高铝砖，通惯用于出产mgo- cr2o3系制品的原料重要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂，有时加入少许添加剂。不一样mgo含量（普通大于89%）的烧结镁砂和电熔镁砂，与不一样cr2o3含量的耐火级铬矿、铬精矿、烧结或者电熔合成的镁铬砂配合（有时加入少许铬绿），可出产除许多许多品种的镁铬制品。