山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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电弧炉衬里的耐火材料通常处于高温下。在熔渣侵蚀和急冷急热状态下，工作条件极其---。在炼钢的熔化期和氧化期，炉衬不会因高温而损坏，但在还原期，钢液温度相当高，直接受到电弧辐射，炉衬容易损坏。此外，钢材完成后，炉衬温度突然下降，材料开始供电，温度逐渐升高。这种急冷急热的温度变化往往是炉衬剥落的直接原因。
炉渣对衬里的侵蚀决定了它的组成和流动性。渣中的sio2含量越高，碱性衬里的侵蚀就越---。除了sio2，渣中的al2o3.fe2o3.caf2也侵蚀了衬里。炉渣的流动性也对衬里有影响。炉渣稀释对衬里有---的冲刷作用，反射电弧的能力强，会增加衬里耐火材料的热负荷；炉渣厚使池加热困难，物化反应条件差，延长衬里的高温作用时间（即冶炼时间）。这些都会加速衬里的损坏。
高高铝砖烧制。烧制一级、二级、等高铝耐火砖时，一般烧制温度为1430~1450℃，保温40h。烧制三级高铝耐火砖时，烧制温度为1390-1400℃，保温24小时~32小时。如果用隧道窑烧制一级和二级高铝耐火砖，烧制温度通常为1500~1560℃。升温速度因原材料和产品而异。在600℃之前的低温阶段，应缓慢升温:600~1200℃的升温速度可以稍微快一点:从1200℃到烧制温度应控制升温速度。冷却阶段也要控制降温速度。高铝耐火砖窑(或窑车)一般平装。为了避免烧成时产生黑心，也可以侧装。
1.设计一种理想的合金结构，采用阻断裂纹扩展、消耗裂纹扩展动力以---韧性机制，主要是转向和分叉裂纹。2.若要转向裂纹，则需使用各种尺寸的集料，而采用大尺寸强力集料也可转向裂纹，以提高晶间裂纹性能。当耐火砖具有穿晶裂纹特性时，使用金属合金比电熔骨料具有---的抗裂纹扩展性能。这将使裂纹转向并进入骨料。3.造成裂纹分叉，而在金属合金设计中，可能需要使用具有不同的各向---线膨胀系数的材料，以加强热膨胀失配，从而产生大量的小裂纹。然而，应该设法达到---的平衡以避免微裂纹的---。
1、等速干燥阶段，在此阶段耐火砖内水分大量流失，当周围环境温度、湿度等条件不变时，水分流失速度近似为恒定，故称之为等速干燥阶段。另外，水分蒸发只发生在坯体表面，干燥速率与水分蒸发速率相等，所以只要影响表面蒸发速率，就会影响干燥速率。
2、降速干燥阶段，随着干燥时间的延长，耐火砖坯体内水分减少，坯体内有效蒸发面积减少，干燥速度减小；另外，表面的水分蒸发速度快于自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受温度、湿度和空气移动速度的影响不大。
