山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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山西高铝砖在炉底砌筑时，一般采用若干层竖砌，层高345mm用的多，都是呈十字形砌筑。高铝砖砌筑时上下层中心线要错开30°，上一层的中心线与口部中心线成30°-60°角。炉底中心线十字形有两种砌法：根据墙壁上所划的十字中心线拉线，沿线准确地放置4根表面和互成直角的导向木，作为中砌筑中心十字形的依据。为了防止上下层粘土砖或是高铝砖层的中心点通缝。在拉上层砖的中心线时，应使其中心点与下层高铝砖的中心点错开砖厚的一半。

使用温度即为荷重软化温度，又称为高温荷重变形温度，表示材料在温度与荷重双重作用下抵抗变形的能力。即通常所说的荷重软化点。高温荷重软化温度在一定程度上能表明耐火制品在与其使用情况相近的条件下的结构强度与变形情况，因而是耐火制品的重要性能指标。山西耐火砖使用温度是采购要考虑的问题之一。耐火砖使用温度关乎项目，但根据种类不同，耐火砖使用温度也不尽相同，总体而言，镁砖使用温度非常高，高铝砖使用温度在1500~1700摄氏度不等。

高铝耐火砖热稳定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性较好，属于耐火材料。在定型耐火材料中，应用也为广泛。相较于粘土质耐火砖，高铝质具有耐火度高、荷重软化温度高、导热性能，al2o3含量多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀。al2o3的含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料都称之为高铝质耐火材料。高铝砖的耐火温度通常跟al2o3含量有直接的关系，其耐火度随al2o3含量的增加而提高。同时耐火度也与矿物含量有关。(见表1)因此，高铝质耐火材料的耐火度波动范围较大，一般在1770~2000℃之间。