山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高温轻质浇注料使用温度高于1200℃以上。它们以刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质及镁质、镁铝尖晶石质等轻质颗粒或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉为结合体系。其中可加入耐火纤维以提高它们的强度。较常见的为轻---铝浇注料及莫来石质轻质浇注料。
高强耐磨耐火浇注料是高强低水泥系列结合物质胶结刚玉、碳化硅等物质形成的耐磨耐火混凝土。刚玉为三方晶系矿物，熔点---2050摄氏度。热膨胀系数为8.6*10负次方属于抗热震中等偏下的物质。刚玉的硬度为9，仅次于金刚石和少数人工合成的硬矿物。刚玉制品具有---的强度。例如，氧化铝陶瓷的耐压强度可达到2000mpa，抗折强度可达到250mpa以上，1000摄氏度热态抗折强度为150mpa。所以浇注料中的刚玉具有很强的抵抗磨损的性能。
硅质耐火砖的原料为硅石外加适量矿化剂，在还原气氛下经1350~1430℃高温缓慢烧结而成。具备高温强度高，耐火度---1790℃以上。而且荷重软化温度1620℃。而镁质系列，因氧---有高度耐火绝缘体。经过多重处理，再经1500—1700℃烧结而成，镁质耐火砖对碱性熔渣有较强的抵抗能力，而且耐火度在2000℃以上。从原料说起,耐火砖是铝矾土硅石等经过加工合理配比,再经过高温烧结而成的不同属性的材料,耐火砖分三大系列铝硅系列硅质系列和镁质系列三个种类。铝硅系列的耐火砖因为是用高铝矾土熟料做原料，耐火度达1780℃以上。
浇筑用耐火砖厂家坯料的装填高度与受压面积之间的比例大小，也是造成密度不均的重要因素。坯料的装填高度与受压面积之间的比例越大，压力的传递就越不均匀。在加压方向，压力由加压面起沿坯体高度依次降低，坯体的密度分布相应由紧密到疏松。如果用双面加压，则坯体的密度呈两头密而中间疏。坯体密度不均究其原因，是由于坯料受压时，颗粒与颗粒之间颗粒与模壁之间存在着摩擦阻力。阻碍了压力均匀地传递而造成坯体各部分受压不均匀，致使各部分的密实度不一样。
