山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍：

 高铝砖表面处理剂的表面能是影响其防污性能的重要因素。低表面能防止灰尘、微生物、水性物质、颗粒等的吸附，在外力作用下容易解吸。有机硅具有较低的表面张力，可低至21 ~ 22mnm，是较为理想和广泛应用于高铝砖表面的防水防污处理剂。

 有机硅防污处理原则是不同于常用的表面处理剂,有机硅防污剂是通过结构和材料的表面化学反应,高铝砖表面生成几个分子厚的不溶性疏水性树脂层的电影,不仅有疏水接触电阻也可以让瓷砖的正常通风功能。

高铝砖的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。它是衡量高铝砖的重要性能指标之一，间接地反映出制品的组织结构，如致密度、均匀性和烧结性等。高铝砖的常温耐压强度是指在室温下，耐火制品试样单位面积上所能承受而不被破坏时的---载荷。高铝砖的常温耐压强度对于该制品的生产、运输、使用性能均有---的影响，而且在多数情况下，也直接影响到使用寿命，由此我们希望制品达到较高的耐压强度值。

高铝砖烧制中裂纹成因是：

1、预热带裂纹：干燥后的砖坯进入焙烧窑后仍有两种水分需要缓慢排除，一是自由水，即干燥后的残余水分都会导致制品的表面产生网纹。焙烧窑预热带而产生的炸纹多发生在砖坯的大面、中部，裂纹处粗糙，---大，坯剁干燥不好的部位（背风面、中下部）较---。

2、烧成带裂纹：在烧成过程中发生的搜索以及二次莫来石反应和刚玉再结晶作用会导致不一致收缩，使制品表面产生裂纹。由于烧成过程中的化学变化而导致的裂纹很难避免，可以使反应物均匀分散，不至于局部膨胀过大或过小而使裂纹加剧。实际烧成化学变化而产生的膨胀是有利的，如莫来石的形成，可以抵消高温下制品的收缩，保持体积的稳定。

高铝砖和镁砖是两种不同材质和性能的耐火材料。镁砖密度在3.0以上，熔点在2850 ° c 以上，高铝砖密度在2.3以上，熔点在1500 ° c 以上。

镁砖的原料为5 mm以下的氧---颗粒至细粉，经粉碎、成型、1600℃烧结而成。高铝砖的原料是氧化铝颗粒和细粉，经粉碎、成型、1450℃烧结而成。

镁砖的耐火度在2000 °c 以上，炉料软度在1800 °c 以上，但热导率高，抗热震性差。耐高温性。镁砖的耐酸渣较差，不能直接与酸性产物接触，如果与窑衬中的酸性物质接触，应用高铝砖进行分离。而镁砖的抗水化性能较差，长白发易水化，还会产生裂缝，降低强度。在贮存和运输过程中，镁砖应防潮、防雨、防雪。