耐火材料定制-山东耐火材料-中天锐能

山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍：

影响高铝砖固相反应的因素很多，而主要的有晶格结构、温度，颗粒度以及杂质介入等因素。凡晶格结构疏松的晶体，容易进行固相反应。以氧化铝来说，α-al2o3晶格结构致密，与mgo合成为镁铝尖晶石(mgo·al2o3)时，需要在920℃的温度下，才发生合成反应；而晶格疏松的γ-al2o3，在700℃时即开始合成反应。颗粒越细，比表面积越大，有利于加速反应。---的杂质起着熔剂作用，对活化晶格有利，也可促进固相反应。

山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，山东耐火材料，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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耐火砖是由不同组分和粒度的耐火物料配合一定比例的结合剂进行搅拌均匀后进行成型和烧结的，不烧砖则进行热处理。 

经过多年的实践与改造，不断地改变炉膛的砌筑方式，耐火材料定制，改进电极，轻质耐火材料，改变混凝土的配方等，有效地解决了浮砖、漏盐等问题，使盐炉寿命---地延长。改耐火水泥为磷酸混凝土砌筑方式采用传统的第3种，但周围的耐火水泥改为用磷酸混凝土捣筑。磷酸混凝土配方如下：高铝矾土熟料30%，3～5mm粘土砖颗粒35%，10～14mm粘土砖颗粒35%，这三种原料按重量配好后搅拌均匀，统称骨料。将高于85%的工业浓磷酸与水按1∶2的比例混合均匀，叫胶合剂。