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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,隔热耐火材料,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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重---铝砖,也叫高铝砖,其本身重量要比轻---铝砖重上好多倍,在使用的过程中不是为了隔热保温,更重要的是为了耐火温度,通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触,所以重---铝砖通常具有耐高温的作用。选用高铝矾土熟料结合耐火粘土,按多级配料,经机压成型、高温烧成。
高铝砖按氧化铝含量分为三个牌号,通过调整高铝矾土与结合粘土的比例来---高铝砖的氧化铝含量以及耐高温性能,从而满足不同的使用条件和要求。

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在氧化铝原料中,sio2和na2o的存在是不利的。其中sio2的存在会降低耐火制品的高温性能,耐火材料厂家,而na2o的存在则会产生β-alo3,当它在高温下转变为α-al2o3和na2o时会发生较大的体积变化,因此也会使氧化铝耐火制品的性能指标下降。所以,氧化铝原料中的sio2和na2o的含量应严格控制。
生产氧化铝耐火制品除用电熔刚玉(α-al2o2)作原料外,多数采用γ-al2o2作原料。经过预烧的α-al2o3氧化铝原料,通常采用球磨机或振动磨进行细磨。对细磨后的粉料进行酸洗除铁。经清洗后的料浆进行脱水,并将脱水后的氧化铝湿料在85~90℃温度下进行干燥至残余水分小于0.5%后贮存备用。

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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准,过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖,尺寸超差,无完整面、杂质凸出,缺棱掉角等外观超标,吉林耐火材料,都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看,耐火材料报价,诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大,一般为年产量的1%-3%,有些乡镇砖瓦企业---5%。以年产砖1000万块的砖厂为例,过、欠火砖损失率3%,每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中---砖产品---,同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌:轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%(湿基)。

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