山西中天锐能耐火材料有限公司提供内蒙包头市高荷软低蠕变三级高铝砖耐火砖-中天锐---材(商家)。
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今天小编就给大家介绍一下关于高荷软低蠕变三级高铝砖耐火砖的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
高荷软低蠕变三级高铝砖耐火砖的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的要求,选择不同的原料等级,有利于合理使用原料,精料精配,使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质fe203、tio2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,高荷软低蠕变三级高铝砖耐火砖,1450℃的倒焰窑烧成。
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高铝质耐火材料与黏土质耐火材料相比较,---的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着 al2o3含量的增加,抗渣性能明显---。
(1)耐火度。高铝质耐火材料的耐火度波动范围大,一般为1770~2000℃,主要受 al2o3含量的影响,随着制品中 al2o3含量的增加而提高。同时耐火度还受杂质含量和种类的影响,与制品的矿相结构有关。
(2)荷重软化温度。高铝质耐火制品荷重软化开始变形温度大于1400℃;并随着 al2o3含量的增加而提高。
(3)导热性。高铝质耐火制品比黏土质制品具有较高的导热能力。其原因是高铝质制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加,提高了制品的导热能力。
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高荷软低蠕变三级高铝砖耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同的地方在于配料中熟料比例会较高,可---90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如ⅰ、ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随al2o3含量的增加而提高。
al2o3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于---荷重软化温度及高温蠕变性。
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