山西中天锐能耐火材料有限公司提供山东青岛李沧区低气孔窑炉用高铝砖异形定做-中天锐能公司。
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高铝砖耐火砖成型是采用300t以上自动压砖机成型。由于成型磨具、布料不均、操作和压力等原因也会造成的裂纹,成型中出现的裂纹规律性强,裂纹的---、位置方向基本一致。不同砖型和压制,一些带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理,舌槽较多且多模帮面上不易成型,出模后很容易产生裂纹。模具设计不合理,缺少排气槽、排气孔,成型出模时也会出现裂纹。还有成型时每一锤过重,气体没排完,一小部分气体会导致高铝砖层裂。而且内部出现的是横向裂纹。
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保温砖和耐火砖主要区别有以下几点:
1.保温性能
保温砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k,而耐火砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出保温砖的保温性能要比耐火砖的保温性能好的多。
2.耐火度
保温砖的耐火度一般在1400度以下,而耐火砖的耐火度在1400度以上。
3.密度
保温砖一般都是轻质保温材料,密度一般在0.8-1.0g/立方厘米而耐火砖的密度基本都在2.0g/立方厘米以上。
综合来说,耐火砖的机械强度高,使用周期长,并且化学稳定性好,不与物料发生化学反应和耐高温性能好,耐热温度可达到1900℃。---适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及化炉中。
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耐火砖抗侵蚀性的因素有内在的和外在的。内在因素主要包括:耐火砖的化学、矿物组成,耐火砖的组织结构与其他性能等;外在的有:侵蚀介质的性质、使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火砖在使用条件下的相互作用。
(1)耐火砖的化学、矿物组成。不同化学组成的材料其抗侵蚀性不同,酸性耐火砖对酸蚀介质有较好的抗侵蚀性,而碱性耐火砖抵抗酸蚀介质侵蚀的能力就很弱。
耐火砖是多相---体,由主晶相和基质组成。主晶相的耐火度高、晶粒大、晶界少,抗侵蚀性相对好一些;若基质中杂质含量高,则易于形成液相,若形成的液相黏度低,对材料的抗侵蚀性不利。
(2)耐火砖的组织结构。主要指耐火砖中各物相的分布与结合情况以及气孔的数量、大小、形状及分布状况等。
(3)耐火砖的其他性能。耐火砖的体积密度、显气孔率、抗热震性、化性、高温体积稳定性等对其抗侵蚀性影响很大。体积密度高、气孔率低的致密材料相对疏松的材料有较好的抗侵蚀性;抗热震性差的材料受到热冲击的时候,会出现裂纹或开裂剥落,从而使侵蚀介质进入材料内部,导致其抗侵蚀性降低;化性差的含碳耐火砖,低气孔窑炉用高铝砖异形定做,表面氧化后形成脱碳层,结构疏松易脱落,使抗侵蚀性降低;高温体积稳定性差的材料,一般也会使其抗侵蚀性变差。
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